在高端制造業(yè)快速發(fā)展的今天，鈦金屬以其高強(qiáng)度、耐腐蝕和輕量化的特性，成為航空航天、醫(yī)療器械、化工等領(lǐng)域的核心材料。然而，鈦材加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑、邊角料若處理不當(dāng)，不僅造成資源浪費(fèi)，還可能因油污殘留引發(fā)環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，恩派特的推出“鈦屑破碎脫油清洗壓餅線”憑借其卓越的設(shè)備質(zhì)量與全流程一體化處理能力，正為全球工業(yè)客戶(hù)提供高效、清潔的鈦金屬回收解決方案。

一、整線處理能力：一站式解決方案

恩派特“鈦屑破碎脫油清洗壓餅線”實(shí)現(xiàn)了從原料處理到成品輸出的全流程覆蓋。破碎環(huán)節(jié)采用單軸破碎機(jī)，可將鈦屑最大尺寸控制在15-30mm以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足后續(xù)壓餅需求。脫油環(huán)節(jié)通過(guò)切屑脫油機(jī)，有效去除鈦屑中的切削液與雜質(zhì)。清洗環(huán)節(jié)配備超聲波清洗與漂洗系統(tǒng)，利用3個(gè)超聲波清洗槽、3個(gè)漂洗槽及滴水槽，結(jié)合循環(huán)過(guò)濾與自動(dòng)溫控技術(shù)，徹底清除油污與灰塵。壓餅環(huán)節(jié)則采用大型金屬屑?jí)猴灆C(jī)，通過(guò)高壓冷壓技術(shù)將鈦屑?jí)嚎s成圓柱餅塊，密度提升30%以上，便于儲(chǔ)運(yùn)與后續(xù)熔煉。

二、設(shè)備質(zhì)量：細(xì)節(jié)鑄就卓越

恩派特設(shè)備的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)體現(xiàn)在三大核心：其一，核心部件采用西門(mén)子電機(jī)與德國(guó)造合金鋼刀具，破碎機(jī)強(qiáng)度大、耐磨性好，可處理各類(lèi)韌性廢料；其二，智能化控制系統(tǒng)集成PLC與變頻器，可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)輸送速度、破碎機(jī)轉(zhuǎn)速，并采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)計(jì)算運(yùn)行成本；其三，模塊化設(shè)計(jì)確保布局合理，整線自動(dòng)化程度高，降低人工強(qiáng)度。

三、技術(shù)亮點(diǎn)：創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)效率

恩派特設(shè)備在鈦屑處理中展現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。清洗環(huán)節(jié)的超聲波裝置結(jié)合噴淋系統(tǒng)，可針對(duì)不同粒度鈦屑調(diào)整清洗參數(shù)，確保清潔度達(dá)95%以上。壓餅環(huán)節(jié)的液壓系統(tǒng)采用節(jié)能材料與技術(shù)，最大產(chǎn)量達(dá)10噸/小時(shí)，能耗降低15%。此外，設(shè)備配備廢液收集系統(tǒng)與安全電氣設(shè)計(jì)，有效防止廢液滴漏與爆炸風(fēng)險(xiǎn)，符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)。

四、客戶(hù)價(jià)值：降本增效的實(shí)踐

恩派特“鈦屑破碎脫油清洗壓餅機(jī)”為客戶(hù)帶來(lái)顯著價(jià)值。以江西某特種合金制造有限公司為例，該企業(yè)引入設(shè)備后，高溫合金鋼屑的回爐氧化率降低20%，含油率從15%降至3%，年節(jié)省成本超百萬(wàn)元。同時(shí)，壓縮后的鈦屑餅塊體積減少60%，運(yùn)輸成本降低40%，資源利用率提升50%。

恩派特“鈦屑破碎脫油清洗壓餅線”憑借整線處理能力、卓越設(shè)備質(zhì)量與技術(shù)創(chuàng)新，成為鈦合金回收領(lǐng)域的首選方案。未來(lái)，恩派特將繼續(xù)以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，推動(dòng)資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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